Причины повреждения алюминиевого радиатора

Алюминиевый радиатор широко используется благодаря своим многочисленным преимуществам, таким как хорошая пластичность, умеренная прочность при термообработке, хорошие характеристики сварки и великолепный цвет на поверхности после анодирования.Однако в процессе производства часто возникают некоторые проблемы, приводящие к низкому качеству продукции. алюминиевые профили радиатора, снижение урожайности, увеличение производственных затрат и сокращение прибыли, что приводит к снижению конкурентоспособности компании на рынке.Поэтому устранение дефектов экструзия алюминиевого радиатора является важным аспектом для повышения конкурентоспособности компаний.Следующий редактор расскажет о причинах появления царапин, потертостей и синяков на экструдированном алюминиевом радиаторе и их решениях.

1. Феномен

Царапины, ссадины и синяки – это поверхностные повреждения пользовательский радиатор когда профиль вытекает из отверстия штампа и в последующем процессе соприкасается с инструментами, оборудованием и т.п.

2. Основная причина

1) На нагнетательном канале или поворотной платформе имеется голый металл или твердые включения в графитовой полосе, которые царапают поверхность алюминиевых экструзионных профилей радиатора при контакте с профилем.

2) Когда шток вилки посылает профиль от разгрузочного рельса к поворотной платформе, профиль повреждается из-за чрезмерной скорости.

3) Наличие примесей или расслоение компонентов слитка на поверхности слитка.Когда на поверхности слитка имеется много сегрегационных поплавков, а слиток не был гомогенизирован или эффект гомогенизации неудовлетворителен, в слитке присутствует определенное количество частиц твердого металла, и когда металл протекает через рабочую лента во время процесса экструзии. Эти поплавки сегрегации или частицы твердого металла прилипают к поверхности рабочей ленты или вызывают повреждение рабочей ленты и, в конечном итоге, вызывают царапины на поверхности профиля.